通过大量的解剖和分析，发现重庆叉车蓄电池的穿墙焊接的质量问题可分为以下几个方面。

1） 明焊透壁焊：透壁焊的极柱两侧无焊接或焊接位置很小，焊接强度低，大电流放电振动后会熔化或断裂。

2） 穿墙焊接假焊：穿墙焊接无焊接，或焊接部位仅为浅表焊接，在荷载或振动作用下易断开。

3） 穿墙焊接飞溅铅：穿墙焊接作业中，由于材料或工艺参数不当，接触部位的铅液沿塑料壁飞溅，导致焊接松动或内孔，飞溅的铅液容易导致蓄电池短路。

4） 穿墙焊接中的点阵弯曲：在穿墙焊接中，有时会发生塑料槽隔片的弯曲，这主要是由于穿墙焊接过程中的应力效应引起的。应力可能有两个方面，一个是引线件在穿墙焊接过程中的应力效应，另一个是引线件在穿墙焊接过程中的应力效应。

另一方面，塑料隔膜中存在应力。焊接参数的选择不当或电极柱的性能不好都会导致隔膜的弯曲。隔板的弯曲会严重影响热封的密封性能。

5） 穿墙焊接接头内部气孔：穿墙焊接接头切割时有时会出现气孔。一般来说，小孔对焊接性能的影响不会太大，但大的小孔，如直径大于2mm的小孔，可能会影响大电流放电，或者大电流放电时，焊接接头会被加热，连接会被损坏。

6） 穿墙焊接中电极柱的裂纹和断裂：电极柱原本是完好的，但穿墙焊接后，压痕内或压痕周围会出现固定位置的裂纹和断裂。这种情况有时不明显，很容易错过。

7） 焊接部位穿墙密封性差：会导致电解液泄漏，电池无法使用